B2B · Industria alimentaria
Túneles de congelación industrial:
presupuesto técnico de una instaladora frigorífica especializada.
Centralizamos tu solicitud y la trasladamos a varias ingenierías frigoríficas independientes. Recibes el presupuesto técnico de una instaladora frigorífica especializada, sobre tu brief. Sin coste para tu planta. Sin compromiso.
- Tipos de túnel
- 5
- Sectores cubiertos
- 6
- Estudio en
- ~1 sem
- Coste para planta
- 0 €
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Producto, capacidad y formato. El resto lo trabaja la instaladora. Te enviamos comparativa real en ~1 semana.
- [+] Datos homogéneos: kg/h, refrigerante, OpEx, plazo de fabricación.
- [+] Tu brief solo se traslada a las instaladoras que lo trabajan.
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· 5 familias de equipos
Tipos de túneles de congelación industrial cubiertos
Cada familia de equipos resuelve un problema térmico distinto: velocidad de congelación, footprint en planta, refrigerante compatible y formato de pieza. La instaladora dimensiona la familia adecuada según tu línea.
Abatidor de temperatura
Enfriar y estabilizar producto cocinado o procesado antes de la congelación.
Ciclos de 4–8 h · piezas grandes · cocinados
Congelador vertical (espiral)
Túnel en espiral compacto para producto unitario continuo en alta capacidad.
Bollería · hamburguesa · pizza · ready meal
Ultracongelador IQF
Congelación rápida individual para piezas sueltas que no deben formar bloque.
Gambas · calamar · fruta troceada · verdura IQF
Congelador horizontal (en línea)
Túnel recto con banda continua para piezas grandes y gran volumen.
Filete · bandeja · blister · ready meal
Túnel IQF criogénico
Soluciones con N₂ líquido o CO₂ para premium o ampliaciones rápidas.
Tiradas estacionales · marisco · línea piloto
· Criterios técnicos
Cómo se dimensiona un túnel de congelación
La ingeniería frigorífica trabaja sobre cuatro variables. Una variación en cualquiera cambia el equipo propuesto: ancho de banda, potencia frigorífica, refrigerante objetivo y CapEx.
Si no tienes alguno de estos datos cerrados, la instaladora los ayuda a definir con muestra de producto o histórico de la línea.
Capacidad horaria
[ kg/h ]Producción objetivo de la línea de congelado. Determina el ancho de banda y la longitud del túnel.
Peso unitario y formato
[ g · cm ]Define el tiempo de residencia. Pieza grande exige más tiempo en zona −35 °C; producto IQF, menos.
Temperatura núcleo
[ °C ]Estándar legal −18 °C en consumo. Otros umbrales para tempering o laminado a baja temperatura.
Refrigerante objetivo
[ NH₃ · CO₂ · N₂ ]Condiciona CapEx, OpEx y obligaciones regulatorias. Decisión técnica con horizonte 10–15 años.
· Reglamento UE 2024/573
Refrigerantes y horizonte regulatorio europeo
El reglamento europeo de gases fluorados (F-Gas) marca un calendario de phase-down progresivo para los HFC de alto GWP. La elección del refrigerante condiciona la vida útil regulatoria del túnel.
Amoniaco
GWP 0. Estándar industrial para capacidad >1 000 kg/h. Requiere sala de máquinas dedicada.
Dióxido de carbono transcrítico
GWP 1. Frecuente en cascada con NH₃. Sin obligaciones de phase-down a 2030.
Nitrógeno líquido criogénico
GWP 0. CapEx menor, OpEx mayor por consumo. Ideal en líneas premium o ampliación rápida.
Hidrofluorocarbonos (R-404A, R-507A)
GWP alto. Calendario de retirada progresivo hasta 2030. No recomendado para instalación nueva.
· Fuente: Reglamento (UE) 2024/573. Sobre gases fluorados de efecto invernadero.
· Cremallera sectorial
Túneles de congelación para industria alimentaria
Cada sector tiene requisitos específicos de velocidad, yield, refrigerante y certificación. Estos son los seis verticales con cobertura directa.
· Carne y derivados
Filete, hamburguesa, despiece y producto elaborado tienen requisitos térmicos muy distintos. Aquí desglosamos qué tipo de túnel encaja con cada formato cárnico y qué variables condicionan la inversión.
Ver sector →· Frutas y verduras IQF
Frutas y verduras tienen el yield más sensible a la velocidad de congelación. Aquí explicamos por qué el lecho fluidizado domina el sector, qué tratamiento previo necesita cada producto y cómo se dimensiona el túnel.
Ver sector →· Lácteos y helados
El helado industrial necesita un hardening tunnel específico tras el mantecador, mientras que quesos y postres lácteos se acercan al patrón de carne o panadería. Aquí explicamos las diferencias por subsector.
Ver sector →· Panadería y bollería
La masa congelada es el mercado de mayor crecimiento de la panadería industrial. Aquí explicamos por qué el spiral freezer domina el sector, cómo proteger la levadura durante la congelación y qué errores arruinan la fermentación final.
Ver sector →· Pescado y marisco
El pescado y el marisco son los productos más exigentes en velocidad de congelación: cualquier merma se nota en textura, color y precio de venta. Aquí explicamos qué túnel encaja con cada formato y por qué el IQF domina el sector.
Ver sector →· Platos preparados
Pizza, lasaña, croquetas, empanadas y ready meals crecen al 10% anual en Europa. Aquí explicamos qué túnel encaja con cada formato, cómo se gestiona la mezcla de ingredientes y qué errores comunes arruinan el descongelado en casa o en horeca.
Ver sector →· Estudio técnico en 3 pasos
Cómo funciona el servicio
Cryotunnel Pro no fabrica ni instala equipos. Centralizamos tu solicitud y la trasladamos a ingenierías frigoríficas independientes especializadas. La instaladora con la que decidas avanzar asume el proyecto íntegro.
- PASO
01
Brief técnico único
Centralizamos producto, capacidad, temperatura núcleo, layout y refrigerante preferido en un brief que llega a una instaladora especializada.
- PASO
02
Presupuesto técnico
La ingeniería frigorífica especializada devuelve dimensionamiento, refrigerante, OpEx kWh/kg y plazo de fabricación.
- PASO
03
Decides con datos
Recibes el presupuesto. Si avanzas, la instaladora asume el proyecto íntegro y el servicio post-venta.
· Voces del sector
Lo que cuentan los responsables de planta
"Pedimos presupuesto para un IQF de 1 500 kg/h y nos respondió una empresa especializada que entendió el brief a la primera. Lo que más valoramos fue tener números claros para decidir.
Director técnico
Procesadora pesquera · Galicia
"Cambiar el blast freezer antiguo nos daba pereza por el coste de explorar. Centralizar la solicitud nos quitó el trabajo de hacer cinco llamadas a fabricantes que tampoco íbamos a conocer.
Responsable de planta
Cárnico mid-market · Castilla y León
"Nos interesaba ver opciones criogénicas frente a mecánicas con datos comparables de OpEx. Eso es lo que nos llegó, y sirvió para defender la inversión internamente.
Director de producción
Industria alimentaria · Murcia
· Preguntas frecuentes
Sobre túneles de congelación industrial
¿Cryotunnel Pro fabrica o instala los túneles de congelación?
+
No. Cryotunnel Pro centraliza la solicitud y la dirige a una ingeniería o instaladora frigorífica independiente especializada. La instaladora con la que decidas avanzar dimensiona, fabrica e instala el equipo.
¿Cuánto tarda en llegarme el estudio técnico?
+
Depende de la complejidad técnica y de los datos que incluyas en la consulta (producto a congelar, capacidad estimada, formato); te contactaremos en breve. El plazo de fabricación e instalación lo fija después la instaladora.
¿Qué información necesitas para empezar el estudio?
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Tipo de producto (carne, pescado, fruta, masa, ready meal…), capacidad objetivo (kg/h o t/h), peso unitario aproximado, temperatura de entrada del producto y temperatura núcleo objetivo. Si tienes restricciones de espacio en planta o preferencia de refrigerante, también ayuda. Si no las tienes claras, la instaladora las ayuda a definir.
¿Trabajáis en toda España?
+
Sí. La red de instaladoras especializadas cubre toda la península, Baleares y Canarias. En el caso de plantas con proyectos transfronterizos, colaboramos también con ingenierías frigoríficas presentes en Portugal, Francia, Italia, Polonia y Alemania.
¿El servicio tiene coste para mi planta?
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No. El estudio técnico inicial y el presupuesto de la instaladora se entregan sin coste para la planta solicitante. El modelo se sostiene con la instaladora que finalmente cierra el proyecto, no con el comprador.
¿Qué pasa con los refrigerantes HFC en el horizonte 2030?
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El Reglamento (UE) 2024/573 establece un calendario de phase-down progresivo para los HFC de alto GWP. Esto afecta a recambios y nuevas instalaciones. La instaladora que dimensione tu túnel evalúa qué refrigerante encaja con tu capacidad y horizonte de amortización para minimizar el riesgo de obsolescencia regulatoria.
¿Cuál es la diferencia entre un túnel de congelación industrial y un ultracongelador?
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El término genérico "túnel de congelación" agrupa equipos en flujo continuo (en línea u espiral). Un ultracongelador, según uso del sector alimentario, es un equipo de congelación rápida que cruza la zona de máxima cristalización (−1 °C a −5 °C) en minutos en lugar de horas, preservando textura y yield. La mayoría de ultracongeladores comerciales son túneles IQF o blast freezers de alta velocidad de aire.
¿Qué tipos de túnel de congelación industrial existen en el mercado?
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Cinco familias principales: por aire forzado en línea (banda continua horizontal), espiral (banda en hélice vertical), por contacto (placas), criogénico (N₂ líquido o CO₂) y lecho fluidizado (aire a alta velocidad sobre producto suelto, típico IQF). La elección depende de capacidad, formato de pieza, footprint disponible y horizonte regulatorio del refrigerante.
¿Cuánto cuesta un túnel de congelación industrial?
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Horquilla habitual del sector en planta alimentaria mid-market: 80 000 € a 1 000 000 € de CapEx según tecnología, capacidad y refrigerante. Un sistema criogénico con N₂ tiene CapEx menor pero OpEx por kg congelado más alto que uno mecánico con NH₃ en cascada. El estudio técnico desglosa CapEx + OpEx + yield para que puedas defender la inversión internamente.
· Siguiente paso
Estudio técnico de una instaladora especializada
Sin coste para tu planta. Sin compromiso con ninguna instaladora hasta que tú decidas.
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Plantas alimentarias piden presupuesto de abatidores, túneles IQF, espirales y congeladores en línea en cryotunnelpro.com. Esas peticiones se pasan a empresas que venden, montan o mantienen ese equipo en tu zona. Da igual que representes a una marca, que montes la línea llave en mano, que seas la ingeniería que la especifica o que lleves el servicio técnico. Cada petición va a una sola empresa. Sin cuota mensual y sin pagar por adelantado.