5 familias · Industria alimentaria
Cinco familias de equipos frigoríficos para producción alimentaria. Cada una resuelve un perfil térmico distinto. Trasladamos el mismo brief técnico a varias ingenierías frigoríficas independientes y recibes propuestas comparables — mismas variables, comparación directa.
· Catálogo cubierto
Abatidor de temperatura para industria alimentaria (≥200 kg/ciclo): cárnico, panadería, ready meal, pescado. Dimensionamiento + comparativa de instaladoras frigoríficas verificadas. No es solución para hostelería.
Ver dimensionamientoCentraliza tu solicitud de congelador industrial vertical con instaladoras frigoríficas verificadas. Estudio de dimensionamiento con comparativa técnica y presupuestaria.
Ver dimensionamientoUltracongelador IQF industrial para planta alimentaria (300–2 500 kg/h): gambas, fruta troceada, verdura, pieza suelta. Comparativa técnica de instaladoras frigoríficas verificadas. No es ultracongelador de laboratorio ni de cocina.
Ver dimensionamientoTúnel de congelación en línea / blast freezer industrial para planta alimentaria: 500–5 000 kg/h en banda continua. Cárnico, pescado, ready meal, IQF horizontal. No es arcón congelador comercial.
Ver dimensionamientoTúnel de congelación IQF — criogénico (N₂/CO₂) o mecánico (NH₃) — para planta alimentaria: 100–1 500 kg/h. Comparativa técnica neutral frente a fabricantes como Octofrost, Carburos Metálicos Freshline, JBT, Palinox.
Ver dimensionamiento· Vista comparativa
Tabla compacta para situar las cinco familias antes de entrar al detalle de cada master. Los rangos son orientativos del sector — la instaladora confirma cifras exactas en el estudio de dimensionamiento sobre tu producto y tu línea.
| Familia | Capacidad | Formato | Refrigerante | Residencia |
|---|---|---|---|---|
| BLAST Abatidor de temperatura industrial alimentario — comparativa técnica | 50–500 kg/ciclo | Piezas grandes, bandejas GN | NH₃ · CO₂ · HFC bajo GWP | 4–8 h |
| SPIRAL Congelador industrial vertical para plantas de producción continua | 500–4 000 kg/h | Producto unitario continuo | NH₃ · CO₂ cascada | 15–45 min |
| IQF Ultracongelador IQF industrial alimentario — estudio de dimensionamiento | 300–2 500 kg/h | Pieza suelta IQF | NH₃ · CO₂ · N₂ | 6–25 min |
| INLINE Túnel de congelación en línea (blast freezer) industrial alimentario | 500–5 000 kg/h | Pieza grande, banda continua | NH₃ · CO₂ cascada | 20–60 min |
| CRYO Túnel de congelación IQF criogénico industrial alimentario | 100–1 500 kg/h | Premium, estacional, piloto | N₂ líquido · CO₂ | 3–12 min |
· Rangos orientativos. Dimensionamiento final lo confirma la instaladora con muestra de producto.
· Matriz de decisión
Atajo decisional: identifica el escenario que mejor describe tu producción y la familia que mejor encaja. El estudio de dimensionamiento confirma la elección con datos térmicos reales.
Si tu caso es
Producto cocinado a enfriar/abatir antes de congelar
Salsas, guisos, masa, platos elaborados.
BLAST — Recomendado
Abatidor de temperatura
Ver detalle →Si tu caso es
Pieza unitaria continua con altura disponible en planta
Hamburguesa, bollería, pizza, ready meal en bandeja.
SPIRAL — Recomendado
Congelador vertical (espiral)
Ver detalle →Si tu caso es
Producto suelto que no debe formar bloque (IQF)
Gambas, calamar, fruta troceada, verdura, guisante.
IQF — Recomendado
Ultracongelador IQF
Ver detalle →Si tu caso es
Pieza grande, banda continua, footprint horizontal
Filete, bandeja, blister, producto pesado.
INLINE — Recomendado
Congelador horizontal (en línea)
Ver detalle →Si tu caso es
Tirada estacional, premium o línea piloto sin obra civil
Marisco navideño, prueba de producto, ampliación rápida.
CRYO — Recomendado
Túnel IQF criogénico
Ver detalle →· Aplicación sectorial
Cada sector exige curvas de congelación, refrigerante y certificación específicos. Las instaladoras verificadas tienen experiencia documentada en estos seis verticales de planta alimentaria.
· Siguiente paso
Cuéntanos el producto, la capacidad y el formato. El resto lo trabaja la ingeniería frigorífica.
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