Túnel de congelación en línea (blast freezer) industrial
Túnel horizontal de banda continua para planta alimentaria: 500–5 000 kg/h en pieza grande, bandeja o producto IQF en lecho fluidizado. Te conectamos con instaladoras frigoríficas verificadas que dimensionan el equipo al layout de tu nave — no a un arcón congelador de supermercado.
Qué te llevas con este servicio
Dimensionamiento a medida de tu producto y capacidad
Las instaladoras verificadas calculan tiempo de residencia, temperatura núcleo y factor de carga según el perfil térmico real de tu producto — no desde catálogo genérico. Recibes propuestas con parámetros homogéneos para comparar con criterio.
Refrigerante con horizonte regulatorio claro
Cada propuesta especifica el refrigerante (NH3, CO2 transcrítico o N2 criogénico) y su situación frente al phase-down de HFC vigente en la UE. Sin sorpresas normativas a medio plazo.
Footprint horizontal integrado en layout existente
El congelador horizontal en línea se adapta a naves con longitud disponible y techo bajo. Las ingenierías evalúan el espacio real de tu planta antes de proponer dimensiones de banda y número de módulos.
Control de merma y yield documentado
Las instaladoras verificadas entregan datos de merma por deshidratación esperada y yield real frente a nominal. Un punto porcentual menos de merma en producciones de miles de toneladas al año impacta directamente en margen operativo.
Cómo lo hacemos
- 1
Recibimos tu solicitud con datos de producción
Centralizamos la información clave: producto, capacidad en kg/h, temperatura núcleo objetivo, layout de planta y refrigerante preferido si lo hay. Un solo formulario, una sola vez.
- 2
Trasladamos el brief a instaladoras verificadas
Coordinamos con ingenierías frigoríficas independientes que trabajan con congeladores horizontales para tu sector. Cada una recibe el mismo brief técnico para que las propuestas sean comparables.
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Recibes el estudio comparativo
En torno a una semana recibes el dimensionamiento técnico, comparativa de instaladoras y horquilla de presupuesto con criterios homogéneos. Tú decides con qué ingeniería avanzar.
El túnel de congelación en línea — también llamado blast freezer industrial horizontal — es la configuración más habitual en plantas alimentarias con línea de producción continua y nave de techo bajo. Producto cárnico, pescado, verdura IQF, masa congelada o platos preparados: cada perfil térmico exige un tiempo de residencia, un flujo de aire y un refrigerante distintos.
Centralizamos tu solicitud y la trasladamos a instaladoras frigoríficas independientes verificadas que trabajan con blast freezers en toda España. Cada propuesta llega con los mismos parámetros técnicos — capacidad en kg/h, temperatura núcleo, refrigerante, consumo estimado en kWh/kg y footprint en planta — para que puedas comparar con criterio y decidir con datos.
Para quién es este servicio (y para quién no)
Este servicio está dirigido a planta alimentaria con línea continua de producción y nave de techo bajo: producto cárnico (filete, bandeja, blister), pescado entero o filete, ready meal, masa congelada. Capacidades 500–5 000 kg/h, nave útil de 8–40 m de longitud y 4–5 m de altura, refrigerante NH₃ o cascada CO₂/NH₃, sala de máquinas dedicada. Inversión típica 150 000–700 000 €.
No es la solución adecuada para:
- Arcones congeladores horizontales (chest freezer) de hostelería, supermercado o garaje — son almacenamiento estático, no proceso continuo. Marcas: Liebherr, Climahostel, Hostelbar, Hosteleria10.
- Cámaras frigoríficas de mantenimiento (−18 °C constante) — son contenedores estáticos, no equipos de congelación rápida. Para mantener producto ya congelado.
- Plantas con altura útil <4 m y producción <300 kg/h — el ratio CapEx/capacidad no encaja; un abatidor industrial o un blast freezer modular más pequeño pueden funcionar mejor.
Si tu línea encaja, sigue leyendo. Para entender el marco técnico: refrigeración industrial — guía completa del sector.
Aviso técnico y legal — Este contenido tiene finalidad informativa y refleja el marco normativo y técnico vigente a fecha de publicación. El dimensionamiento, refrigerante, certificación higiénica y plazos concretos del congelador industrial horizontal dependen de las características específicas de cada producto, línea de producción y planta. Cryotunnel Pro no fabrica ni instala equipos: centraliza la solicitud y la dirige a ingenierías e instaladoras frigoríficas independientes verificadas. Para confirmar la aplicabilidad a tu caso, solicita un estudio de dimensionamiento o consulta con un ingeniero frigorífico colegiado.
Preguntas frecuentes
¿Qué diferencia hay entre un congelador horizontal y un túnel en espiral?
El congelador horizontal (en línea o blast freezer de banda) trabaja en un solo plano, con producto avanzando sobre banda modular inox a lo largo de la nave. Requiere más longitud pero menos altura que un espiral. Las instaladoras verificadas evalúan cuál encaja mejor según el espacio disponible, la capacidad requerida y el tipo de producto.
¿Qué capacidades maneja un congelador industrial horizontal?
El rango habitual en industria alimentaria mid-market va de 500 kg/h a 5 000 kg/h, dependiendo del ancho de banda, número de módulos y tiempo de residencia. Productos densos como piezas cárnicas necesitan tiempos de residencia más largos que productos IQF pequeños como gambas o guisantes.
¿Qué refrigerante se recomienda hoy para un congelador horizontal nuevo?
La tendencia del sector es hacia refrigerantes naturales: NH3 (amoniaco) en circuito primario o ciclo cascada CO2/NH3 para instalaciones medianas y grandes. El N2 líquido criogénico se usa en líneas de alta velocidad o cuando no es viable instalar sala de máquinas. Los HFC como R-404A están en phase-down regulatorio en la UE y las cuotas se reducen progresivamente. Las instaladoras verificadas especifican el refrigerante y su horizonte normativo en cada propuesta.
¿Cuánto espacio necesito en planta para un congelador horizontal?
Depende de la capacidad. Como referencia del sector, un túnel horizontal para rangos de 1 000 a 2 000 kg/h suele ocupar entre 80 y 150 m² de planta útil, sin contar sala de máquinas. Las ingenierías verificadas realizan el estudio de layout sobre plano antes de proponer.
¿El congelador horizontal sirve para producto IQF?
Sí, especialmente los modelos de lecho fluidizado horizontal, donde el aire a alta velocidad congela piezas sueltas (gambas, frutas troceadas, vegetales) de forma individual. Para productos más grandes o envasados, se usa banda modular con flujo de aire forzado. La instaladora selecciona la configuración según el perfil térmico de tu producto.
¿Cómo afecta la normativa de seguridad alimentaria al congelador?
Las certificaciones IFS Food y BRCGS exigen superficies de contacto en acero inoxidable, diseño higiénico sin zonas de retención de producto y registros de temperatura trazables. Las instaladoras verificadas entregan el equipo con documentación conforme a los requisitos de la certificación que aplique a tu planta.
¿Cuánto tarda el proceso desde la solicitud hasta recibir propuestas?
El estudio comparativo se entrega en torno a una semana. El plazo de fabricación e instalación del equipo lo confirma la instaladora con la que decidas avanzar, y varía según capacidad, refrigerante y disponibilidad de componentes.
¿Esto es lo mismo que un arcón congelador horizontal de hostelería o supermercado?
No. Un arcón congelador horizontal (chest freezer) es un equipo estanco de almacenamiento estático con capacidad de 100–700 litros, sin banda transportadora ni proceso continuo. Modelos típicos: Liebherr, Climahostel, Hostelbar. Este servicio cubre túneles de congelación en línea (blast freezer industrial) con banda modular inox de 1–4 m de ancho, longitud de 8 a 40 m, capacidad 500–5 000 kg/h y refrigerante NH₃/CO₂. La inversión está en 150 000–700 000 €, frente a 400–4 000 € de un arcón.
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Recibes en torno a una semana el dimensionado técnico, comparativa de instaladoras verificadas y horquilla de presupuesto con criterios homogéneos.
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